{"id":428,"date":"2017-04-04T14:19:01","date_gmt":"2017-04-04T12:19:01","guid":{"rendered":"http:\/\/www.sintecingegneria.it\/vision\/?page_id=428"},"modified":"2017-04-10T13:26:39","modified_gmt":"2017-04-10T11:26:39","slug":"analisi-dei-particolari","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/campi-di-applicazione\/misura\/analisi-dei-particolari\/","title":{"rendered":"Analisi dei particolari"},"content":{"rendered":"<p>L`ispezione visiva sui vari materiali \u00e8 necessaria per rilevare i seguenti difetti: <strong>macchie, disuniformit\u00e0, errori di formazione, ispessimenti, pieghe, strisce, cricche, mancanza o problemi di rivestimento, buchi, difetti di goffratura della calandra, rarefazioni, <\/strong><strong>rotture, chiazze, punti e sporcizia.<\/strong><\/p>\n<p>Lamiere o lastre di metallo possono essere\u00a0soggette a <strong>danneggiamento<\/strong> durante la loro produzione o l&#8217;impiego nella linea produttiva. La verifica di assenza di difettosit\u00e0 assicura che le lastre siano perfette, <strong>prive di bolge o macchie e co<\/strong><strong>n il disegno o trama che si desidera.<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/24230884-red-de-punto-tejido-de-textura-de-fondo-abstracto1.jpg\"><img loading=\"lazy\" class=\" size-full wp-image-56 alignleft\" src=\"http:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/24230884-red-de-punto-tejido-de-textura-de-fondo-abstracto1.jpg\" alt=\"24230884-red-de-punto-tejido-de-textura-de-fondo-abstracto[1]\" width=\"168\" height=\"168\" srcset=\"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/24230884-red-de-punto-tejido-de-textura-de-fondo-abstracto1.jpg 168w, https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/24230884-red-de-punto-tejido-de-textura-de-fondo-abstracto1-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 168px) 100vw, 168px\" \/><\/a>L`ispezione visiva sul tessuto \u00e8 necessaria in presenza dei seguenti difetti: <strong>macchie, disuniformit\u00e0, errori di formazione, ispessimenti, pieghe, strisce, difetti di rivestimento, buchi, difetti di goffratura della calandra, rarefazioni, stramatura<\/strong>.<br \/>\nCon i nostri sistemi possiamo fornire informazioni come <strong>dimensioni della trama, difettosit\u00e0 della trama, difettosit\u00e0 del colore, disuniformit\u00e0 del colore<\/strong> e fornire segnalazioni diversificate per ogni problema rilevato oppure fornire un segnale di scarto per il sistema di scarto.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/lastrepvc-copy.jpg\"><img loading=\"lazy\" class=\" size-full wp-image-120 alignleft\" src=\"http:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/wp-content\/uploads\/2015\/06\/lastrepvc-copy.jpg\" alt=\"lastrepvc copy\" width=\"182\" height=\"169\" \/><\/a>Durante la lavorazione dei materiali plastici \u00e8 fondamentale l&#8217;ispezione ottica per la rilevazione di <strong>buchi, cricche, rotture, ispessimenti, macchie, ammaccature, bolle, sporcizia, mancanza di rivestimenti<\/strong>. I nostri sistemi lavorano in linea al fine di rilevare ognuno di questi problemi e generare un segnale di scarto che pu\u00f2 essere acquisito dal sistema di scarto oppure inviato ad una sirena o una torretta luminosa. L&#8217;ispezione \u00e8 garantita per alte velocit\u00e0 e molti tipi di materiali plastici come lastre in PVC, pavimenti in PVC, <em>lastre stampate in PET, film per rivestimento, plastiche rivestite, nastri adesivi, <strong>pellicole alimentari<\/strong>.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L`ispezione visiva sui vari materiali \u00e8 necessaria per rilevare i seguenti difetti: macchie, disuniformit\u00e0, errori di formazione, ispessimenti, pieghe, strisce, cricche, mancanza o problemi di rivestimento, buchi, difetti di goffratura della calandra, rarefazioni, rotture, chiazze, punti e sporcizia. Lamiere o lastre di metallo possono essere\u00a0soggette a danneggiamento durante la loro produzione o l&#8217;impiego nella linea <a href=\"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/campi-di-applicazione\/misura\/analisi-dei-particolari\/\" rel=\"nofollow\"><span class=\"sr-only\">Leggi di pi\u00f9Analisi dei particolari<\/span>[&hellip;]<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":423,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/428"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=428"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/428\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":500,"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/428\/revisions\/500"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/423"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sintecingegneria.it\/visione\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=428"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}